Tahadhari kwa usindikaji wa nyenzo za CNC

Machining ya CNC, kwa upande mwingine, hutumiwa kawaida kusindika peek kwa njia ambayo maumbo ya peek yana nguvu na ngumu kuliko plastiki nyingi, lakini laini kuliko metali nyingi, kwa hivyo kuna vidokezo kadhaa vya kuzingatia wakati wa kutengeneza machining.

1. Chagua zana inayofaa ya kukata na vigezo vya machining: kwa sababu vifaa vya Peek vina kiwango cha juu cha ugumu na ugumu, kwa hivyo inapaswa kuwa mill na malisho madogo ili kuhakikisha ufanisi wa usindikaji na usahihi, na kuzuia uharibifu wa zana iwezekanavyo. Kawaida, katika mchakato wa mpito wa milling, inapaswa kutumiwa iwezekanavyo kujaribu kuchagua pembe kubwa ya mbele, kuondolewa kwa chip, nzuri, usindikaji mkali wa milling, na kipenyo cha zana na kina kinapaswa kuwa mdogo kwa 50% ya kipenyo ya zana ya kukata ili kupata kumaliza bora kwa uso.

2. Matumizi ya baridi inayofaa: kwa sababu ya nyenzo za peek ni rahisi kuharibika kwa joto na laini, kwa hivyo katika usindikaji inapaswa kutumiwa katika matumizi sahihi ya maji ya mumunyifu au ya petroli, ambayo inaweza kudhibiti joto la uso wa joto la uso wa joto la uso wa joto la uso wa joto la uso wa joto la uso wa joto la uso wa joto nyenzo za kupunguza hatari ya uharibifu.

3. Kudhibiti hali ya joto ya eneo la usindikaji: Usindikaji wa nyenzo za PeEK na hali ya joto ya usindikaji ni nyembamba, joto la eneo la usindikaji linapaswa kudhibitiwa kwa 60-80 ℃ au hivyo, ili kudumisha utulivu wa muundo wa nyenzo.

4. Chagua muundo unaofaa: Katika mchakato wa usindikaji, joto la peek linalotokana na deformation halijatolewa, baada ya kukamilika kwa usindika Kuwa mkubwa, kwa hivyo hitaji la kuchagua muundo unaofaa kulingana na sura na sifa za sehemu:

4.1 Ikiwa ni sehemu nyembamba za sahani, matumizi ya aina maalum ya sahani nyembamba, ili uso wa mwili wa muundo wa pande mbili wa wambiso wa pande mbili uweze kusindika sehemu nyembamba za sahani zilizowekwa moja kwa moja kwenye muundo, umoja wa nguvu ya kazi, haitoi mafadhaiko ya ndani, ili kuzuia mabadiliko ya ndani ya sehemu nyembamba za sahani, kutatua screws za sahani za shinikizo kurekebisha njia ya kazi na kuathiri ubora wa bidhaa, ili sio tu kuhakikisha usahihi wa usindikaji hii haiwezi Hakikisha tu usahihi wa usindikaji, lakini pia punguza hatari ya uharibifu.

4.2 Ikiwa ni sehemu ya aina ya sanduku, kesi zifuatazo kuchagua marekebisho:

4.2.1. Ikiwa ni sehemu rahisi ya darasa la Peek, unaweza kutumia muundo wa taya ya gorofa, unaweza kurekebisha upana wa taya ili kufikia kushinikiza.

4.2.2. Ikiwa usindikaji wa maumbo tata ya sehemu za aina ya sanduku, unahitaji muundo wa vise wa nyumatiki, muundo huu unaweza kurekebisha moja kwa moja nguvu ya kushinikiza kulingana na sura ya kazi.

4.2.3. Ikiwa usindikaji wa sehemu maalum zaidi za darasa la sanduku, unaweza kuzingatia marekebisho ya nyumbani. Marekebisho ya Homemade yanaweza kubuniwa na kuzalishwa kulingana na sura na saizi ya kazi ili kuhakikisha nguvu ya kushinikiza na utulivu.

4.3 Ikiwa ni sehemu ya aina ya shimoni, chagua muundo katika kesi zifuatazo:

4.3.1. Ikiwa ni sehemu ndefu ya shimoni, unaweza kutumia muundo wa koni ya msaada, muundo huu unaweza kubadilishwa ili kufikia kushinikiza kwa kurekebisha urefu na pembe ya koni ya msaada ili kuhakikisha usahihi wa axial.

4.3.2. Ikiwa unafanya sehemu fupi za shimoni za shimoni, unaweza kutumia clamp ya chemchemi, muundo huu kupitia muundo wa elastic wa vifaa vya kazi vilivyowekwa kwenye muundo, unaweza kuboresha ufanisi wa machining na kufupisha wakati wa machining.

4.3.3 Ikiwa unataka kusindika sehemu zisizo na umbo la shimoni, unaweza kutumia muundo wa Thimble wa Universal, ambao una idadi ya thimble inayoweza kubadilishwa, kulingana na sura na saizi ya kazi ya marekebisho rahisi, uchaguzi wa muundo unapaswa kuwa Kulingana na sura na saizi ya kazi.

Wakati wa kuchagua muundo, inapaswa kuchaguliwa kulingana na hali maalum ili kuhakikisha nguvu ya wastani ya kushinikiza na kushinikiza kwa utulivu ili kuzuia uharibifu wa kazi. Wakati huo huo, uso wa kazi unapaswa kusafishwa kabla ya kushinikiza ili kuhakikisha kuwa ubora wa usindikaji hautaathiriwa. Kwa kuongezea, tunahitaji pia kuzingatia utendaji wa kupambana na vibration ili kuzuia kutetemeka katika mchakato wa sehemu za machining, na hivyo kuathiri usahihi wa machining na ubora wa uso.

. Tumia zana za kukata zilizowekwa kusindika, kuongeza kasi ya kukata na kupunguza kina cha kukatwa, ili uweze kupunguza vizuri wakati wa mawasiliano kati ya chombo na kiboreshaji cha kazi na nguvu ya wambiso ili kupunguza usindikaji wa hali ya kisu.

6. Usindikaji wa Thread: Uangalifu maalum unapaswa kulipwa kwa kugonga vifaa, vifaa vya peek ni sugu zaidi, kuvaa kugonga itakuwa haraka sana, kwa hivyo angalia kila wakati saizi ya nyuzi. Kuvaa kwa bomba kwa sababu ya kuongezeka kwa shinikizo la extrusion ni rahisi kufanya deformation ya bidhaa, au hata kupasuka. Wakati wa kugonga bomba lazima iwe na mafuta ya baridi au ya kugonga, malisho yanapaswa kuwa ndogo, kugonga shimo za kina iwezekanavyo kwa kutumia sehemu za kugonga nyingi.

7. Kuchimba visima: Wakati hitaji la kuchimba visima, haliwezi kuchimbwa moja kwa moja na kuchimba visima, unaweza kwanza kutumia kipenyo cha chini ya 10mm kuchimba shimo, na kisha zana ndogo ya boring, na kisha hatimaye chombo kikubwa cha boring; Kuchimba visima kunapaswa kurudiwa mara kadhaa ili kurudi kutoka kwenye chip ya kuchimba visima; Ili kuhakikisha kuwa baridi ya baridi ya baridi ya baridi ya kutosha kwa wakati unaofaa, unaweza kupunguza haraka kiwango cha joto, na ipasavyo kupunguza kiwango cha kulisha kuchimba, wakati kidogo imevaliwa kwa wakati unaofaa wakati kidogo inapaswa kurekebishwa na kunyooshwa.