Taarifa ya faragha: Usiri wako ni muhimu sana kwetu. Kampuni yetu inaahidi kutofafanua habari yako ya kibinafsi kwa expany yoyote na ruhusa zako wazi.
Machining ya CNC kwa jadi imekuwa ikizingatiwa kama njia ya machining. Walakini, tasnia ya kisasa inahitaji kuongezeka kwa usahihi kutoka kwa sehemu zilizotengenezwa kwa vifaa vyote vinavyowezekana. Hii ndio sababu ya maendeleo ya teknolojia ya machining ya plastiki ya CNC. Sasa inachukua nafasi kubwa katika usahihi wa hali ya juu, uzalishaji mdogo wa batch na utengenezaji wa sehemu za plastiki kwa kazi za mikono.
Ikiwa unahitaji mikoba yoyote ya plastiki au sehemu zilizobinafsishwa, ujumuishaji wa vifaa ngumu au huduma za kumaliza na polishing kwa uzalishaji mdogo, Wacker hutoa huduma za mikoba ya CNC ya hali ya juu na vifaa vya juu vya joto na vifaa vya juu vya plastiki.
Sababu za umaarufu wa sehemu za plastiki
Kwa nini plastiki ni maarufu sana? Tangu uvumbuzi wa polima za kiwango cha viwandani, uvamizi wa plastiki katika matawi yote ya tasnia ya kisasa haujazuiliwa. Kuna sababu nyingi za hii. Nitaorodhesha sababu tatu tu. Sehemu za plastiki ni za bei rahisi, nyepesi na hudumu. Wacha tuzungumze juu ya hatua ya kwanza hapa. Nafuu inamaanisha kuwa inagharimu kidogo kuifanya kuliko sehemu za chuma.
Njia za Machining za Plastiki za CNC
Kuna njia nyingi za kutoa sehemu za juu za plastiki. Plastiki za kisasa za viwandani ni kutupwa, sindano iliyoundwa, kuchapishwa au kutengenezwa. Chaguzi tatu za kwanza ni nzuri kwa kutengeneza sehemu zilizo na jiometri ngumu zilizo na faini bora za uso. Lakini wakati unahitaji kufikia uvumilivu mkali au kutoa uso wa kioo-kama sehemu yoyote ya sehemu, hakuna kitu bora kuliko machining. Karibu 80% ya sehemu zote za plastiki ni CNC iliyochomwa. Hii ndio njia inayotumika sana kwa kutengeneza sehemu bila axes zinazozunguka. Wengine wote kawaida hufunguliwa kwenye lathe. Ili kufikia kumaliza bora kwa uso, sehemu zenye milled-CNC zimepambwa au kutibiwa kemikali.
Vidokezo vya usindikaji wa plastiki
Mashine
Kwanza, wacha tufafanue. Hakuna mashine za plastiki za CNC. Karibu mashine zote zinazotumiwa kukata plastiki ni zana za kutengeneza chuma. Ugumu wao sahihi na pato la nguvu huruhusu mashine kwa urahisi hata plastiki ngumu. Ninapaswa kusema kuwa mashine za utengenezaji wa miti hazina ugumu na kwa hivyo hazina ufanisi
Vyombo vya Machining
Chagua zana bora ya kukata kwa sehemu ya plastiki ni kazi ngumu. Sababu ya hii ni kwamba plastiki, pamoja na composites, hutofautiana sana katika muundo. Plastiki zingine zinaimarishwa na chembe ngumu za carbide au zina nyongeza ambazo huongeza kubadilika, upinzani wa joto au vigezo vingine. Yote haya hubadilisha njia ambayo plastiki humenyuka kwa mashine. Hata rangi ya nyenzo ni muhimu kwa sababu, kulingana na aina yake, hue inaweza kubadilika wakati wa usindikaji kwa sababu ya inapokanzwa sana.
Baada ya kusema hivyo, ni wazi kwamba jiometri sahihi ya zana ya kukata lazima ichaguliwe kwa sehemu ya plastiki iliyoundwa. Kwa mfano, mkataji wa milling ni sawa na cutter ya milling ya alumini na filimbi mbili, hata hivyo, kingo kali zina pembe kali. Vile vile vinaweza kusemwa juu ya kuchimba visima. Mhusika wao (digrii 120 kwa metali) huwa digrii 60 tu. Kwa hivyo, chips ni ndogo na zinaweza kuondolewa kwa urahisi zaidi. Walakini, huwezi kutumia hii kuchimba visima kwenye chuma. Itavunja kwa dakika chache.
Kushinikiza sehemu
Wakati wa kushinikiza vitalu vya plastiki, ni muhimu kukumbuka. Plastiki sio chuma. Ikiwa tupu imefungwa kwa nguvu nyingi, ni rahisi kuacha alama kubwa juu ya uso. Kwa kweli, ikiwa nguvu nyingi inatumika, sehemu inaweza kuvunja. Ikiwa alama ya 100% itazuiliwa, inashauriwa kuwa shim maalum zilizotengenezwa kwa nyenzo laini zitumike kati ya muundo na sehemu. Shida nyingine ni ugumu wa sehemu hiyo. Kwa mfano, ikiwa unachimba sehemu kubwa (fikiria kesi ya mbali). Unahitaji kuzingatia kwa karibu umbali kati ya msimamo wa kuchimba visima na muundo. Katika mchakato huo, kuchimba visima vitajaribu kuvuta sehemu zaidi juu ya yanayopangwa, na ikiwa muundo uko mbali sana, kuchimba visima kutafaulu. Itapiga sehemu hiyo au inaweza kubomoa sehemu hiyo kutoka kwa muundo.
Kukata vigezo
Wacha tuangalie uteuzi wa mchakato wa kukata plastiki kwa kutumia mfano wa CNC milling enclosed ya plastiki. Shida kuu ambayo lazima uangalie ni msuguano mwingi na uharibifu wa plastiki wa sehemu hiyo, sio kukata. Ili kuzuia shida ya pili, weka kata mkali wakati wote na ikiwa nyenzo zinazotumiwa hazina nguvu ya kutosha, kufungia. Plastiki hugumu na kuwa brittle kwa joto la chini.
Ili kuzuia chips kutoka kuyeyuka kwenye sehemu ya CNC iliyoundwa, unahitaji kuweka chombo kusonga na kuizuia kukaa katika nafasi moja kwa muda mrefu sana, ondoa chips haraka iwezekanavyo. Kasi ya spindle lazima pia iwe haraka sana kwa viwango vya juu vya kulisha. Makisio ya takriban ni mara 3 ya kasi ya kulisha ya alumini na kasi inayolingana ya kukata.
Jukumu la plastiki katika prototyping ya CNC
Huduma za machining za plastiki zinahusiana sana na teknolojia ya bodi ya CNC. Vifaa vya Polymer vinafaa vizuri kwa upangaji wa bodi ya mkono na uthibitisho wa uhandisi. Sababu ya hii ni kwamba plastiki ni rahisi kufanya mashine. Ikiwa hauna vifaa vya kupokanzwa au ukingo, basi sehemu za kutengeneza nje ya vizuizi vya plastiki vya CNC ni njia nzuri ya kupata bodi hizo kwa urahisi na haraka. Unaweza kutumia vifaa vinavyopatikana ambavyo ungetumia kufanya kazi na chuma, kwa hivyo kuna kubadilika sana. Kupunguza kasi na viwango vya kulisha vitakuwa haraka, na kusababisha nyakati fupi za kuongoza na fursa ya kujaribu sampuli za bidhaa zako na kuzifanya sokoni haraka kuliko washindani wako.
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Barua pepe kwa muuzaji huyu
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Taarifa ya faragha: Usiri wako ni muhimu sana kwetu. Kampuni yetu inaahidi kutofafanua habari yako ya kibinafsi kwa expany yoyote na ruhusa zako wazi.
Jaza habari zaidi ili iweze kuwasiliana na wewe haraka
Taarifa ya faragha: Usiri wako ni muhimu sana kwetu. Kampuni yetu inaahidi kutofafanua habari yako ya kibinafsi kwa expany yoyote na ruhusa zako wazi.