Mwongozo wa Uteuzi wa Sehemu za Plastiki

Mwongozo wa Uteuzi wa Sehemu za Plastiki

Katika tasnia mbali mbali, sehemu za plastiki hutumiwa zaidi na zaidi kuchukua nafasi ya metali zisizo kama shaba, chuma cha pua, alumini na kauri. Sababu za umaarufu wa plastiki, kama vile:

Siku hizi, kuna aina nyingi za plastiki, na ni muhimu sana kuchagua plastiki inayofaa. Miongozo ifuatayo inaweza kukusaidia kuongeza uzoefu wako na bidhaa za plastiki na kufikia uteuzi bora wa nyenzo.

1. Amua kazi ya sehemu unayohitaji.
Katika matumizi ya kuzaa na msuguano, vifaa vya fuwele (nylon, polyoxymethylene) ni bora kuliko vifaa vya amorphous (kama polysulfone, PEI au polycarbonate).
Utendaji wa Friction unaweza kuboreshwa na molybdenum disulfide, grafiti, nyuzi za kaboni na mafuta ya polymer (kama PTFE, wax).
Utendaji wa muundo unaweza kuboreshwa kwa kuimarisha nyuzi, kama glasi au kaboni.
Mara tu umeamua juu ya kazi ya sehemu (kuzaa msuguano au muundo), unaweza kupunguza zaidi uteuzi kwa kuamua mahitaji ya sifa za mitambo. Kwa matumizi ya kuzaa na msuguano, uzingatiaji wa msingi ni utendaji wa msuguano, na vigezo kuu vya kutazama ni thamani ya PV na "K" sababu ya kuvaa. Mahesabu ya thamani ya PV inayohitajika (shinikizo (psi) x kasi (m/min)). Chagua nyenzo ambazo thamani ya PV inazidi thamani uliyohesabu; Halafu, punguza anuwai ya nyenzo kulingana na sababu ya "K". Kwa ujumla, chini ya sababu ya "K", polepole nyenzo huvaa na maisha marefu.
Shinikiza ya kuendelea ya kufanya kazi ya sehemu za kimuundo kwa joto fulani kwa ujumla imeundwa kuwa 25% ya nguvu yake ya mwisho.

2. Fikiria mahitaji ya upinzani wa joto ya vifaa kutoka kwa hali ya kawaida na kali.
Upinzani wa joto la nyenzo huelezewa na joto la kupotosha joto (HDT) na joto linaloendelea la kufanya kazi. HDT ni kiashiria cha joto la laini ya nyenzo, kwa ujumla hutumika kama joto la juu chini ya mafadhaiko ya kati na ya juu. Joto linaloendelea la kufanya kazi kwa ujumla linamaanisha mfiduo wa muda mrefu juu ya joto hili, mali ya mwili ya nyenzo itapitia uharibifu mkubwa na wa kudumu.
Sehemu ya kuyeyuka ya vifaa vya fuwele na joto la mpito la glasi ya vifaa vya amorphous ni mipaka ya joto ya muda mfupi ambayo inaweza kudumisha morphology thabiti. Bidhaa nyingi za plastiki za uhandisi zinapaswa kufanya kazi chini ya joto hizi, kwa sababu polymer itapoteza mali zake za mitambo kwenye joto hizi.

3. Fikiria kemikali zinazotumiwa wakati vifaa vinatumiwa na kusafishwa.
Fikiria kuwa mkusanyiko, joto, wakati na mafadhaiko ni mambo yote ambayo yanaathiri utaftaji wa nyenzo. Nylon, polyoxymethylene na PET-P kwa ujumla inafaa kwa mazingira ya viwandani. Vifaa vya utendaji wa hali ya juu kama vile PTFE iliyoimarishwa, PPS na PeEK zinafaa zaidi kwa matumizi katika mazingira ya kemikali yenye kutu. Inashauriwa sana kufanya mtihani chini ya hali ya matumizi ya mwisho.

4. Tabia zingine za vifaa zinapaswa kuzingatiwa wakati wa kuchagua vifaa, pamoja na:
Upinzani wa athari, ugumu, utulivu wa hali ya juu, kufuata kanuni za wakala wa udhibiti. Vifaa vyenye urefu wa juu, nguvu ya athari na nguvu tensile kwa ujumla ni nguvu na nyeti kidogo kwa notches.

5. Amua uwezo wa machining wa nyenzo zilizochaguliwa.
Uwezo wa machining pia ni kigezo cha uteuzi wa nyenzo. Chagua vifaa vya kukabiliana na mafadhaiko ili kuboresha uwezo wa machining. Kwa ujumla, glasi na bidhaa zilizoimarishwa kaboni ni nyeti zaidi kwa msuguano wa zana na notches wakati wa machining kuliko bidhaa ambazo hazijakamilika. Bidhaa zilizoimarishwa kwa ujumla ni thabiti zaidi wakati wa machining.
Kwa sababu ya ugumu wao wa hali ya juu sana, vifaa vya baiskeli (kama vile PAI, PI na PBI) vitakuwa changamoto sana kusindika. Katika mchakato wa machining ya vifaa hivi, carbide iliyosafishwa na zana za almasi za polycrystalline zinapaswa kutumiwa.

6. Chagua wasifu wa gharama kubwa zaidi:
Tafadhali hakikisha kusoma uwezekano wote wa wasifu-kupata wasifu zaidi wa kiuchumi ili kupunguza gharama.